高效三相分離器操作中出現的問題及處理辦法
1.在三相分離器分離過程中產生油串氣(跑油)現象,即油箱中的油進入氣天然氣管道,隨后進入氣區,從而污染氣區設備。高效三相分離器產生油串氣現象時,原油隨分離出的氣進入氣區設備,造成壓縮機進油,嚴重時發生爆裂,所以一定要檢測好數據,不能發生油串氣現象。
產生油串氣現象的原因有:采油區來液量過大;來液量忽高忽低,三相分離器處理時的平衡的動態性很強;油氣界面調整不夠準確,即過低而引起;分離器工作壓力過低;出油、出水管線不暢,造成堵塞;三相分離器出現機械故障。
三相分離器產生油串氣現象的解決方法和注意事項:
三相分離器產生油串氣現象時,首先要緊急停壓縮機,之后清掃三相分離器冷凝器中所有的原油,在清理壓縮機中的原油,最后調整油水界面,使高效三相分離器再次達到平衡,投入使用。
2.三相分離器壓力過低。即分離器的壓力低于0.15Mpa
三相分離器壓力過低時,分離器分離出的油壓不進入穩定塔中;分離出的水壓不進自然沉降罐;還有可能引起壓縮機停機;分離效果不好,油水界面混亂,容易造成水串油現象。
引起三相分離器壓力過低的原因有:采油區來液量小、含油氣比例太小;機械故障,一般表現為漏氣。
三相分離器壓力過低的解決方法:
調整出氣閥門,使三相分離器中壓力恢復,達到分離器的工作壓力標準。同時在日常操作中的注意事項為:監控數據,觀察穩定塔和自然沉降罐的液面是否下降,觀察分離器的油水界面。
3.高效三相分離器壓力控制失靈,造成壓力大幅度波動
由于各種原因,使自動放氣系統失靈,操作人員應根據具體情況,采取相應措施進行處理;若控制閥關閉,分離器壓力超過0.60Mpa時還不能打開,操作人員應及時打開控制閥旁通,使壓力控制在0.25~0.35Mpa